Показатели экономической эффективности природоохранных решений

Содержание

Введение
1. Характеристика производственного процесса в цехе
2. Источники и виды загрязнителей окружающей среды характерные для данного производства
3. Характеристика возможных вариантов систем водопотребления и водоотведения в производстве
4.Сравнительная характеристика и выбор методов очистки сточных вод и системы водообеспечения. Описание выбранного комплекса мероприятий
4.1.Химические методы очистки сточных вод
4.2.Электрохимические методы
4.3. Ионообменный метод
4.4.Другие методы очистки
4.5. Выбор вариантов очистки и системы водоснабжения
4.6.Экономическая эффективность предложенной системы ПОМ
Заключение
Список литературы

Введение
Проблема защиты экологии встала перед человечеством сравнительно недавно. Но уже в нашем веке, который ознаменовал себя масштабным истощением природных ресурсов, огромным количеством вредных выбросов в атмосферу и океан, уничтожением лесов и множеством иных факторов, усугубляющих положение с экологией на нашей планете, экологическая катастрофа приблизилась необычайно.
·Озоновая дыра
·, радиоактивное загрязнение, глобальное потепление климата, состояние воздушных бассейнов в крупных городах наглядно свидетельствуют о том, что наша среда обитания истощена до предела.
Вода – ценнейший природный ресурс. Она играет исключительную роль в процессах обмена веществ, составляющих основу жизни. Огромное значение вода имеет в промышленном и сельскохозяйственном производстве. Общеизвестна необходимость ее для бытовых потребностей человека, всех растений и животных. Для многих живых существ она служит средой обитания.
Охрана природы, и водных ресурсов в частности, – задача нашего века, проблема, ставшая социальной. Снова и снова мы слышим об опасности, грозящей водной среде, но до сих пор многие из нас считают ее неприятным, но неизбежным порождением цивилизации и полагают, что мы ещё успеем справится со всеми выявившимися затруднениями. Однако воздействие человека на водную среду приняло угрожающие масштабы. Чтобы в корне улучшить положение, понадобятся целенаправленные и продуманные действия. Ответственная и действенная политика по отношению к водной среде будет возможна лишь в том случае, если мы накопим надёжные данные о современном состоянии среды, обоснованные знания о взаимодействии важных экологических факторов, если разработает новые методы уменьшения и предотвращения вреда, наносимого Природе Человеком.
Именно разработке, расчету и внедрению современных, надежных и высокоэффективных методов очистки сточных вод и посвящена данная курсовая работа.
Характеристика производственного процесса в цехе

За основу для расчета и внедрения различных природоохранных мероприятий взят гальванический цех, в котором наносят гальванические покрытия на металлы с применением цианистых электролитов. В этом цехе прежде всего наносят следующие гальванические покрытия: медные и цинковые.
Цинковые покрытия широко применяются для защиты изделий из черных металлов от коррозии в различных климатических зонах и в атмосфере, загрязненной промышленными газами, для защиты от непосредственного влияния пресной воды и от коррозионного воздействия керосина, бензина и других нефтяных продуктов и масел. В среде, насыщенной морскими испарениями, покрытия цинком не стойки.
Медные покрытия чаще всего применяют для экономии никеля как подслой при никелировании и хромировании. Вследствие промежуточного покрытия стали и чугуна медью достигается лучшее сцепление между основным металлом и металлом покрытия и уменьшается вредное влияние водорода. Медные покрытия широко применяются также для местной защиты при цементации и в гальванопластике.
Каждый технологический процесс гальванического нанесения металлических покрытий состоит из ряда отдельных операций, которые можно разделить на 3 группы:
1.Подготовительные работы. Их цель – подготовка металла (его поверхности) для нанесения покрытия гальваническим путем. На этой стадии технологического процесса проводится шлифование, обезжиривание и травление.
2.Основной процесс, цель которого заключается в образовании соответствующего металлического покрытия с помощью гальванического метода.
3.Отделочные операции. Они применяются для облагораживания и защиты гальванических покрытий. Наиболее часто для этих целей применяют пассивирование, окраску, лакирование и полирование.
В обычных условиях для меднения применяется электролит такого состава (в Г/л): медноцианистая комплексная соль 40-50 и цианистый натрий 10-20. При работе с повышенной плотностью тока применяется электролит такого состава (в Г/л): медноцианистая комплексная соль 45-50; цианистый натрий (свободный) 15-20; сегнетова соль 40-60; едкий натр 15-20. Для цинкования же в стационарных и колокольных ваннах широко применяют электролит следующего состава (в Г/л): окись цинка 40-45; цианистый натрий 80-85; едкий натр 40-60. Состав электролита для блестящего цинкования (в Г/л): окись цинка 40-45; цианистый натрий 78-85; едкий натр 70-85; глицерин 3-5; сернистый натрий 0,5-5,0.
2. Источники и виды загрязнителей окружающей среды характерные для данного производства

В цехе образуются 250 м3 сточных вод, при следующей концентрации загрязняющих веществ (в мг/л): рН- 9,5; взвешенные вещества
· 100; хлориды – 40; сульфаты – 80; цианиды
· 10; медь – 40; цинк – 7,5; железо – 30.
Для нужд технологии очистки сточных вод гальвано-технологические операции чаще всего классифицируют, исходя из реакций и химического состава электролитов, служащих источником образования сточных вод.